Welche Vorteile haben gummibeschichtete Neodym-Magnete?

Für unterschiedliche Arbeitsumgebungen, die Beschichtung von Neodym-Magneten muss geändert werden. Wenn Sie einen Neodym-Magneten in einer feuchten Umgebung verwenden, empfiehlt es sich, ihn mit einer Gummibeschichtung zu versehen, da er sonst korrodieren und das Magnetfeld zerstören kann. Daher ist es unbedingt erforderlich, dass Magnete beschichtet werden.

Es gibt viele Arten von starken NdFeB-Beschichtungen. Einige der gängigsten Beschichtungen sind Nickel-Kupfer-Nickel, Zink, Epoxidharz, Gold, Gummi usw. Jede Art von Beschichtung hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften. Als nächstes stellen wir Ihnen die relevanten Kenntnisse und Vorteile von gummibeschichteten Neodym-Magneten im Detail vor und hoffen, Ihnen bei der Auswahl zu helfen.

Zunächst einmal ist es bei gummibeschichteten Magneten üblich, schwarzen Isoprenkautschuk als Beschichtung zum Umwickeln der Magnete zu verwenden. Sie gehören zu den am häufigsten verwendeten Magneten in verschiedenen Branchen. Gummibeschichtete Magnete gelten als sehr langlebig und bieten hervorragende Reibung und Schutz.

Zweitens sind gummibeschichtete Magnete in verschiedenen Ausführungen wie Außengewinde, Innengewinde, Senkbohrung und Gewindebohrung erhältlich. Aufgrund seiner hohen Rutschfestigkeit wird dieser Magnettyp häufig bei Befestigungs- und Montageanwendungen eingesetzt.

Schließlich sind die Vorteile von Gummibeschichtungen zahlreich.

1. Starke Korrosionsbeständigkeit: Dies ist der Punkt, dem die Menschen am meisten Aufmerksamkeit schenken und den sie ausnutzen. Neodym-Magnete sind im Allgemeinen anfällig für Oxidation und Korrosion, Gummimaterialien sind jedoch korrosionsbeständig. Normalerweise ist die Gummibeschichtung viel dicker als andere Arten von Beschichtungen, wodurch der Neodym-Magnet mit dieser Beschichtung auch den Kontakt von Luft und Feuchtigkeit in einem blockiert feuchte Umgebung, wodurch die Oxidations- und Korrosionsrate der Magnetoberfläche verringert und die Lebensdauer von Neodym-Magneten verlängert wird.

2. Bequeme Installation und Anwendung: Die Gummibeschichtung kann der Oberfläche des Neodym-Magneten Glätte und Weichheit verleihen und so die Installation und Verwendung mit anderen Teilen erleichtern. Das ist für einige sehr nützlich Neodym-Magnete in Sonderformen und Bewerbungsvoraussetzungen.

3. Stoßdämpfung und Anti-Rutsch-Funktion: Gummi hat bestimmte Puffer- und Stoßdämpfungseigenschaften. Die Gummibeschichtung kann die Kollision und Vibration von Neodym-Magneten mit anderen Oberflächen reduzieren und eine schützende Rolle spielen. Darüber hinaus kann die Gummibeschichtung auch die Reibung der Oberfläche erhöhen und eine Anti-Rutsch-Funktion bieten, wodurch der Neodym-Magnet während des Gebrauchs stabiler wird . Gewöhnliche Beschichtungen neigen beim Adsorbieren auf glatten Oberflächen dazu, seitwärts zu verrutschen, Gummibeschichtungen jedoch nicht.

4. Reduzieren Sie magnetische Verluste: Die Gummibeschichtung verfügt über bestimmte Isolationseigenschaften, die die Magnetfeldleckage von Neodym-Magneten verringern und magnetische Verluste reduzieren können. Dies ist von Vorteil für Anwendungen, bei denen die Magnetkraft möglichst hoch gehalten werden muss.

Es gibt auch einige Vorteile, wie zum Beispiel gute Temperatureigenschaften. Der gummibeschichtete Magnet kann bei einer hohen Temperatur von 80 Grad Celsius und einer niedrigen Temperatur von minus 40 Grad Celsius normal funktionieren. Es gibt viele Arten von Farben, die gebräuchlichste ist Schwarz, sie können aber je nach Bedarf auch an Rot, Blau, Gelb, Grün und andere Farben angepasst werden.

Kurz gesagt, die Gummibeschichtung eignet sich für den Einsatz in rauen Umgebungen, aber im Allgemeinen kann bei unregelmäßigen Größen das Öffnen der Form erforderlich sein. In diesem Fall ist es am besten, mit dem zu kommunizieren Neodym-Magnetfabrik im voraus.