Der Unterschied zwischen Zinkbeschichtung und Nickelbeschichtung für NdFeB-Magnete

NdFeB-Magnete sind superstarke magnetische Materialien mit starker chemischer Aktivität. Im Inneren befinden sich winzige Poren und Hohlräume, und es kann an der Luft leicht korrodieren und oxidieren. Wenn das Material korrodiert oder die Komponenten beschädigt sind, werden die magnetischen Eigenschaften mit der Zeit schwächer oder gehen sogar verloren, was sich auf die Leistung und Lebensdauer der gesamten Maschine auswirkt. Daher muss vor der Verwendung eine strenge Korrosionsschutzbehandlung durchgeführt werden. Gegenwärtig werden bei der Korrosionsschutzbehandlung von NdFeB im Allgemeinen Galvanisierung, chemische Beschichtung, Elektrophorese, Phosphatierung und andere Methoden angewendet. Unter diesen ist die Galvanisierung als ausgereifte Methode zur Behandlung von Metalloberflächen die am weitesten verbreitete.

Die am häufigsten verwendeten Beschichtungen für leistungsstarke NdFeB-Magnete sind Verzinkung und Nickelbeschichtung. Sie weisen offensichtliche Unterschiede in Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer, Preis usw. auf:

1. Unterschied in der Polierbarkeit: Neodym-Magnete mit Nickelbeschichtung sind verzinkten Magneten in puncto Polierbarkeit überlegen und haben ein helleres Aussehen. Diejenigen mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts entscheiden sich im Allgemeinen für die Vernickelung, während einige Magnete nicht freigelegt werden, und diejenigen mit relativ geringen Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts werden im Allgemeinen verzinkt.

2. Unterschied in der Korrosionsbeständigkeit: Zink ist ein aktives Metall und kann mit Säure reagieren, daher ist seine Korrosionsbeständigkeit schlecht; Nach der Oberflächenbehandlung mit Nickelbeschichtung ist die Korrosionsbeständigkeit höher.

3. Unterschied in der Lebensdauer: Aufgrund der unterschiedlichen Korrosionsbeständigkeit ist die Lebensdauer der Verzinkung geringer als die der Vernickelung. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Oberflächenbeschichtung nach längerem Gebrauch leicht abfällt, wodurch der Magnet oxidiert und somit die magnetische Leistung beeinträchtigt wird.

4. Preisunterschied: Verzinken ist in dieser Hinsicht äußerst vorteilhaft. Die Preise von niedrig bis hoch sind Verzinkung, Vernickelung, Epoxidharz usw.

Bei der Auswahl von NdFeB-Magneten müssen Sie anhand von Faktoren wie Betriebstemperatur, Umwelteinflüssen, Korrosionsbeständigkeit, Produktaussehen, Haftfestigkeit der Beschichtung und Klebewirkung berücksichtigen, welche Beschichtung Sie verwenden möchten. Wenn Sie mehr über Magnete erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsere Professionelle Lieferanten von Neodym-Magneten und wir werden Ihre Fragen geduldig beantworten.