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 Wie verhalten sich Neodym-Magnete in rauen Umgebungen?

Wie verhalten sich Neodym-Magnete in rauen Umgebungen?

Apr 15, 2025

Wenn es um extreme Arbeitsbedingungen geht, sind nicht alle Magnete gleich. Superstarke Neodym-Magnete, die für ihre starke Magnetkraft geschätzt werden, stehen beim Einsatz in rauen Umgebungen vor besonderen Herausforderungen. Um zuverlässige Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten, ist die Auswahl des richtigen Neodym-Magneten mit entsprechender Beschichtung und Temperaturbeständigkeit entscheidend.

Umweltprobleme verstehen

Zu den rauen Umgebungen, in denen Neodym-Magnete verwendet werden, gehören unter anderem:

  • Hohe Luftfeuchtigkeit oder Untertauchen: Bei Anwendungen in der Nähe von Wasser oder in Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit besteht ein erhöhtes Korrosionsrisiko, insbesondere wenn die Oberfläche des Magneten nicht gut geschützt ist.

  • Salznebel oder Meeresbedingungen: Bei Küsten- oder Meeresanwendungen sind Magnete dem stark korrosiven Salz ausgesetzt.

  • Hohe Temperaturen: Erhöhte Temperaturen können dazu führen, dass Standard-Neodym-Magnete dauerhaft ihre Magnetkraft verlieren.

  • Chemisch aktive Umgebungen: Durch Einwirkung von Säuren, Basen oder industriellen Lösungsmitteln können die Beschichtung und das Kernmaterial des Magneten beschädigt werden.

  • Epoxy Coated Round Disc Magnets
  • Waterproof Epoxy Ring Ndfeb Magnets
  • High Temperature N50M Disc Magnets
  • Permanent Rare Earth Magnets

Auswahl der richtigen Magnetqualität

Standard-Neodym-Magnete wie N35 oder N42 sind möglicherweise nicht für raue Umgebungen geeignet. Ziehen Sie stattdessen Hochtemperaturtypen in Betracht, wie zum Beispiel:

  • N42SH, N48SH, N35UH, N38EH: Diese Magnete sind so konzipiert, dass sie je nach Klasse bei erhöhten Temperaturen von 150 °C bis über 200 °C eine stabile magnetische Leistung aufrechterhalten.

Durch die Wahl der richtigen Qualität wird sichergestellt, dass der Magnet über einen längeren Zeitraum hinweg zuverlässig funktioniert, ohne dass er aufgrund thermischer Belastung an Magnetkraft verliert.

Neodym BrHcbHcj(Bh)maxTw
GradmTkgkA/mkOekA/mkOekJ/m3MGOe℃
N351170-122011,7-12,2＞868＞10.9＞955＞12263-28733-36＜80
N381220-125012,2-12,5＞899＞11.3＞955＞12287-31038-39＜80
N401250-128012,5-12,8＞907＞11.4＞955＞12302-32638-41＜80
N421280-132012,8-13,2＞915＞11.5＞955＞12318-34240-43＜80
N451320–137013,2-13,7＞915＞11.5＞955＞12342-36741-44＜80
N481380–142013,8-14,2＞923＞11.6＞955＞12366-39046-49＜80
N501400-145014,0-14,5＞796＞10＞876＞11382-40648-49＜80
N521430–148014,3-14,8＞796＞10＞876＞11398-42250-53＜80
35 Mio.1170-122011,7-12,2＞868＞10.9＞1114＞14263-29733-36＜100
38 Millionen1220-125012,2-12,5＞899＞11.3＞1114＞14297-31036-39＜100
40 Mio.1250-128012,5-12,8＞923＞11.6＞1114＞14302-32638-41＜100
42 Millionen1280-132012,8-13,2＞955＞12＞1114＞14318-34240-43＜100
48 Millionen1360–143013,6-14,3＞1027＞12.9＞1114＞14366-39046-49＜100
50 Millionen1400-145014,0-14,5＞1033＞13＞1114＞14382-40648-51＜100
33 Stunden1130-117011,3-11,7＞836＞10.5＞1353＞17247-27131-34＜120
35 Stunden1170-122011,7-12,2＞868＞10.9＞1353＞17263-28733-36＜120
38 Stunden1220-125012,2-12,5＞899＞11.3＞1353＞17287-31036-39＜120
40 Stunden1250-128012,5-12,8＞923＞11.6＞1353＞17302-32638-41＜120
42 Stunden1280-132012,8-13,2＞955＞12＞1353＞17318-34240-43＜120
45 Stunden1300-136013-13.6＞963＞12.1＞1353＞17326-35843-46＜120
48 Stunden1370–143013,7-14,3＞995＞12＞1353＞17366-39046-49＜120
30SH1080-113010,8-11,3＞804＞10.1＞1592＞20223-24728-31＜150
33SH1130-117010,3-11,7＞844＞10.6＞1592＞20247-27131-34＜150
35SH1170-122011,7-12,2＞876＞11＞1592＞20263-28733-36＜150
38SH1220-125012,2-12,5＞907＞11.4＞1592＞20287-31036-39＜150
40SH1240-128012,5-12,8＞939＞11.8＞1592＞20302-32636-41＜150
42SH1280-132012,8-13,2＞987＞12.4＞1592＞20318-34240-43＜150
45SH1320-138013,2-13,8＞1003＞12.6＞1592＞20342-36643-46＜150
28UH1020-108010,2-10,8＞764＞9.6＞1990＞25207-23126-29＜180
30UH1080-113010,8-11,3＞812＞10.2＞1990＞25223-24728-31＜180
33UH1130-117011,3-11,7＞852＞10.7＞1990＞25247-27131-36＜180
35UH1170-122011,8-12,2＞860＞10.8＞1990＞25263-28733-36＜180
38UH1220-125012,2-12,5＞876＞11＞1990＞25287-31036-39＜180
40UH1250-128012,5-12,8＞899＞11.3＞1990＞25302-32631-41＜180
28EH1040-109010,4-10,9＞780＞9,8＞2388＞30207-23126-29＜200
30EH1080-113010,8-11,3＞812＞10.2＞2388＞30223-24728-31＜200
33EH1130-117011,3-11,7＞836＞10.5＞2388＞30247-27131-36＜200
35EH1170-122011,7-12,2＞876＞11＞2388＞30263-28733-36＜200
38EH1220-125012,2-12,5＞899＞11.3＞2388＞30287-31036-39＜200
28AH1040-109010,4-10,9＞787＞9,9＞2642＞33207-23126-29＜230
30 Ah1080-113010,8-11,3＞819＞10.3＞2642＞33223-24728-31＜230
38AH1130-117011,3-11,7＞843＞10.6＞2642＞33247-27131-34＜230

Schutzbeschichtungen, die den Unterschied machen

Die Beschichtung ist die erste Schutzmaßnahme für Neodym-Magnete. Für anspruchsvolle Umgebungen eignen sich:

  • Epoxidbeschichtung: Ideal für feuchte oder mäßig korrosive Umgebungen. Bietet eine bessere Feuchtigkeitsbeständigkeit als Standardnickel.

  • PTFE (Teflon)-Beschichtung: Hohe Chemikalienbeständigkeit und Antihaftwirkung, ideal für medizinische oder lebensmittelbezogene Anwendungen.

  • Kunststoff- oder Gummikapselung: Fügt eine wasserdichte Barriere und physische Polsterung für Stoßfestigkeit hinzu.

  • Mehrschichtige Beschichtung (Ni-Cu-Ni): Bietet kombinierte Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik.

  • black epoxy block neodymium magnet
  • PTFE (Teflon) Coating Cylinder Magnets
  • Rubber Coated Round Magnets with Thread
  • Round Countersunk Magnets Ni-Cu-Ni Coated

Maßgeschneiderte Lösungen für extreme Bedingungen

Als professioneller MagnetherstellerWir bieten maßgeschneiderte Neodym-Magnetlösungen, die auf Ihre Arbeitsbedingungen abgestimmt sind. Ob Sie Bogenmagnete für Motoren benötigen, die Öl und Staub ausgesetzt sind, oder winzige Magnete für Außensensoren, die Regen und Schnee standhalten – wir empfehlen Ihnen die passende Materialqualität, Beschichtung und Verpackungsmethode.

Wir bieten auch kundenspezifische Magnetbaugruppen und Testunterstützung an, um die Leistung vor der Massenproduktion zu überprüfen.

Abschluss

Der Erfolg Ihrer Magnetanwendung hängt nicht nur von der Stärke des Magneten ab, sondern auch von seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber Umweltbelastungen. Durch die Wahl der richtigen Magnetqualität und Schutzbeschichtung verlängern Sie die Produktlebensdauer, reduzieren den Wartungsaufwand und gewährleisten Sicherheit und Effizienz.

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Neodym-Magneten für Ihre raue Umgebung? Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns noch heute für fachkundige Beratung und Unterstützung bei der individuellen Anpassung.

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